sizhu

http://www.plexisklo.eu/polyesterove-desky/ http://www.desky-plexisklo.cz/p/Polystyren...at--1x2050x3050 http://www.cefco.cz/vyrobky.aspx?v=2 http://www.az-plastik.cz/main.php?pageid=300〈=3

По всей видимости, у вас софт от производителя станка. Они бывают очень разные по качеству и функциям (вот по ходу пну лазерные центры ADIGE 120 - их софт какой-то недоумок делал: обкоцаный до предела автокад13, к тому же падает каждые 20 минут) но все эти софты а) подходят только для своих станков и б) их можно заполучить лишь со станком. Моя религия - минимум инвестиций, поэтому коды делаю на ВижуалМилл, иногда СолидКАМ, еще реже всякие арткамы и пауэрмиллы (исключительно под конкретную задачу, но все всегда халявные), чего и всем желаю. О кубиках - ну видать та часть вселенной, где я родился, была из антивещества. Опять не согласен. Неделю назад надо было квадратиков из оргстекла накрошить. Это ж линейкой мерять, фломастером размечать, пилить, потом еще края кривые. В общем, угадайте, как я их сделал? Хотя, при чем здесь кубики? Мы же о неоспоримом преимуществе большого над маленьким говорили? Все. Я пас.

Программе фиолетово, напишите вы G1 X100 Y100 F10 или G1 X100 Y100 F100. Найдет она ошибку? Так что дерево, а в тонких случаях пенопласт, софтина не заменит. Про бампер - не подменяйте задачи. Был люминь, глубина 2 см. Хочу в нем радиусы карманов 1,5мм. Обоснуйте экономическое превосходство шпинделя на 15 кВ. Перейдем в отдельную тему или ну его нах и каждый при своем?

Ну на счет шапочки - хрен вам, т.к. заготовка треснет и улетит. Не важно куда. Дерево - иногда его используют для проверки программы, если фрезу сильно жалко а программист не особо силен. Должны бы знать такое. Кстати, че по остальным двум пунктам? Как будем тонкой фрезой 2см люминя за проход снимать? По поводу экономики - 1200 крон в час * 180 часов в месяце - я правильно понимаю, что вы получаете 200 литров в месяц? Я вот вижу смысл работать за 200 кц в час, и как говорил капитан Джон Сильвер, "имею на это полное право". Мне вот тоже удивительно, че это вы вдруг решили что ваши суждения о 500-1200 кц/ч есть последняя истина и основа экономики малого предприятия. А я вам счазз элементарные вещи про демпинг могу рассказать. Благо и оборудование, и расходы позволяют подкрепить теорию практикой.

Да ладно пургу гнать. 1) вы своим "20-тонным грузовиком" обработайте радиус 1,5 мм с глубиной прохода 20мм. Поясню - фреза 3 мм толщиной. До какого места ваши 15 кВт будут? 2) или же попробуйте той же фрезой на той же подаче по дереву че-нить сделать. Рекомендую одеть оператора в бронежилет и каску. Потому как если заготовка не треснет и не улетит оператору в глаз, я готов съесть свою любимую вязаную шапочку. Опять вопрос - зачем там 15 кВ? 3) мелочевка... - а детальку размерами 10х10 мм с тонкими стенками как крепить будем, чтоб весь потенциал вашего шпинделя использовать? Короче, может оно там у вам и на 20 тонн, а газелей в мире тоже много. Ну и самый пинцет - цена значит что фирма хорошая. Просто сервисный техник дерет с вас ну так крон 900 в час (беру по ценам фирмы Пемтек). Еще ПЛЦ в вашем станке, какой-нить Фанук-пауэрмейт, стоит 50 тысяч, 3-4 сервоконтроллера тоже тыщ по 40, сервомоторы по двадцатке и панель управления за 35. Итого станок за 4 лимона. А вот если от всей этой японской лабуды отказаться, то оказывается, что функциональный аналог любого из перечисленных компонентов стоит до 100 долларов. Ремонтируется или меняется в течение максимум 2-3 часов. Короче, да, на крупных предприятиях цнц-обработка стоит порядка 900-1000 кц в час. Это статистика, это у всех примерно одинаково, значит так оно и должно быть. Но это не значит, что только крупные предприятия делают классно, а остальные плохо. И не водители маршруток непрофессионалы.

На пластиковой доске обычно есть бумажная этикетка с указанием материала. Это для надежноести, т.к. 7 из 8 продавцов при слове полистерен тыкают пальцем в пенопласт. Потом находите материал в википедии и его температуру плавления. Задувать надо не 300, а на 5-15 град. выше т. пл., чтоб не началось разложение пластика. Короче, проще потихоньку греть и палочкой тыкать, так и определить на месте нужный момент для формования.

Вот вам реальная поптавка: - hledám strojní kopírování řezeb - řezby ze starožitné postele Это все. И что еще им можно ответить, кроме 200 кц в час?

Это самое простое. Берете фанерный ящик без крышки, внутрь форму, на ящик сверху лист пластика. Дуете в ящик воздухом 140 град. С и ждете. Для равномертости можно еще внутри воздух гонять металлической крыльчаткой. Моторчик выводите наружу через длинный вал. Как пластик согреется, включаете отсос.

Для себя и мелкими сериями на продажу их делают из стеклоткани на эпоксидке. Я покупал ароде такого http://www.nahradni-dily-zh.cz/zbozi/66803...R-GNR--r-v-10-9 Местами сквозь него просвечивало солнце а толщина крепежных элементов не предполагала скорости выше 25 км/ч, размеры и геометрия - явно после конопли делали. Однако ж придавил, посадил на шурупы, припудрил, поддул монтажной пеной и стало ниче так. Но гнутьем пластика под феном такое не сделать. Вакуумное формование может еще сгодится, если предусмотреть допуски на крепление.

Дело пойдет гораздо быстрее, если сразу объяснить какой нужен результат. Бампер? Спойлер?

Я так понимаю, годится почти любой термопласт (который плавится от спички, не а-ля эпоксидка и не фторопласт). С потолка - полистерен, оргстекло, пвх. А зачем?

Размеры рабочей области 840х450х250.

Нуууу... Я беру 200 Кц и доволен. Стоит не фрезеровка, а простои оператора станка когда заказов нет.

Трогал "это" или что-то сильно похожее на выставке игрушек (ключевое слово) в летнянах в этом году. - На вопрос о точности изготовления ответили +-0,1 мм. Сравнимо с позиционированием головки допотопного матричного принтера, но никак не фрезерного станка с ЧПУ. - Спросил цену расходных - за совсем не тяжелый моточек пластика, которым печатают, попросили 800 кц. Хотите 100-граммовую пластиковую детальку за 800 кц? Причем какой попало пластик туда не лезет, надо только фирменный. - Прочность изделия - на сжатие вроде ниче, на растяжение намного хуже. На уровне хобби хватит, но в машину такие детали точно ставить не стоит. - Девайс работает только из-под ихней софтины, это и понятно. Но мне вразумительно не смогли объяснить, сможет ли их софт сожрать хоть какой-нить формат из солидворкса. А че собсно надо? Классическая фрезеровка чем не годится?

Ну если "все свое ношу с собой", то можно и 100 или даже менее.